打(da)(da)爐料(liao)(liao)是以剛玉、微(wei)粉、氧化鉻綠等原(yuan)料(liao)(liao)配比(bi)而成(cheng)的一(yi)種干式(shi)料(liao)(liao)。打(da)(da)爐料(liao)(liao)的施工(gong)部位不(bu)同(tong)，施工(gong)方法也略有(you)變化。

打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)打(da)(da)結(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)底打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)厚(hou)度(du)(du)為280mm，要(yao)分(fen)4次(ci)填(tian)沖，人工打(da)(da)結(jie)時要(yao)防止各處(chu)密度(du)(du)不均(jun)，因此，必須嚴格控制(zhi)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)的(de)加(jia)料(liao)厚(hou)度(du)(du)，一(yi)般(ban)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)打(da)(da)結(jie)時每(mei)次(ci)的(de)厚(hou)度(du)(du)不大(da)于(yu)100mm，爐(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)厚(hou)度(du)(du)控制(zhi)在60mm以內，打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)要(yao)圍繞爐(lu)(lu)(lu)(lu)子緩(huan)慢(man)旋轉換(huan)位，用力均(jun)勻。

打(da)(da)爐(lu)料在爐(lu)底打(da)(da)結(jie)達(da)到(dao)所(suo)需高(gao)度時，需要刮平再可(ke)放置(zhi)坩堝模。坩堝模與感應圈同心(xin)，上下調整垂直(zhi)與所(suo)筑爐(lu)底緊(jin)密(mi)結(jie)合，然后(hou)調整周邊間隙(xi)相等后(hou)用木(mu)楔卡緊(jin)，中間吊重物壓上，避免打(da)(da)爐(lu)料在爐(lu)壁打(da)(da)結(jie)時干(gan)式(shi)料發生位移。

打爐(lu)(lu)料打結爐(lu)(lu)壁時，打爐(lu)(lu)料厚(hou)度(du)為(wei)110-120mm，要(yao)分批加入打爐(lu)(lu)料，布(bu)料均勻有同時，每次加入打爐(lu)(lu)料厚(hou)度(du)不大于60 mm，直至與(yu)感(gan)應(ying)圈上緣平齊。在打結完后(hou)坩堝模(mo)不需要(yao)取出(chu)，讓打爐(lu)(lu)料在烘干(gan)和燒(shao)結時起感(gan)應(ying)加熱(re)作用。

烘烤和燒結工藝大致分為二個階段，這樣(yang)做打爐料的爐襯致密結合結構更強(qiang)。

打爐料(liao)烘烤頭一個(ge)階段：以(yi)(yi)50℃/h的(de)速度加(jia)熱(re)至(zhi)100℃，保溫2h，以(yi)(yi)100℃/h的(de)速度將加(jia)熱(re)至(zhi)300℃，保溫2h，目的(de)是(shi)徹底排除爐襯中的(de)水分。

打爐料燒結(jie)第二階段：以200℃/h升溫(wen)至900℃，保(bao)溫(wen)2h，以100℃/h升溫(wen)至1200℃，保(bao)溫(wen)2h，頭一爐鋼水1400-1650度(du)，保(bao)溫(wen)1小時，控制升溫(wen)速度(du)，防止產(chan)生裂紋。

湖北安耐(nai)捷爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)有限公司是(shi)集科研,生產,技術(shu)服務為一體的感(gan)應電(dian)爐(lu)耐(nai)火材(cai)料(liao)專業生產廠家.公司主營產品:爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao),打爐(lu)料(liao),干打料(liao),打結料(liao),線圈紅(hong)泥,爐(lu)襯(chen)修補料(liao).目前已廣泛使用在**各鑄造(zao)廠家,受到(dao)了客戶的一致好評.