耐高(gao)溫(wen)(wen)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)是在(zai)鋁(lv)酸鹽膠結(jie)材料(liao)和耐火性能好(hao)的特種(zhong)骨料(liao)中加入(ru)外(wai)摻(chan)料(liao)和外(wai)加劑經工廠(chang)(chang)特殊配(pei)制(zhi)而成的水泥基砂漿(jiang)。該(gai)產品具(ju)有(you)良好(hao)的施工性能和耐久性，能在(zai)500℃高(gao)溫(wen)(wen)環(huan)境下長(chang)期使(shi)用(yong)(yong)不出現開裂現象。耐高(gao)溫(wen)(wen)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)已經廣(guang)泛應用(yong)(yong)鋼廠(chang)(chang)轉爐軌道、窯爐軌道灌(guan)漿(jiang)等項目。涉及化(hua)工、冶金、建材等工業領(ling)域(yu)。那(nei)么耐高(gao)溫(wen)(wen)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)如何使(shi)用(yong)(yong)呢?

(一)基礎(chu)處理(li)和支模：

1、耐高溫(wen)澆(jiao)注(zhu)料(liao)基礎表面(mian)鑿毛、并將其清理(li)干凈。與座漿料(liao)粘合在一(yi)起的構件(jian)(如(ru)鋼墊板)將銹(xiu)皮及油污等清chu掉。

2、在澆灌座漿料前4~**，對耐高溫(wen)澆注料基礎表面施于濕潤，澆灌時(shi)不得有積水(shui)。

3、擋(dang)板應(ying)支設嚴(yan)密，防止(zhi)漏(lou)漿。

(二)灌漿：

1、加(jia)水(shui)量：按照每袋(25kg)用(yong)水(shui)3.1-3.5kg的比例加(jia)水(shui)攪拌，如(ru)施工(gong)不需要較大流動度可(ke)相應減少用(yong)水(shui)量。

2、攪(jiao)拌(ban)程序：在攪(jiao)拌(ban)桶內(nei)加(jia)入規定(ding)量的(de)水后置(zhi)入攪(jiao)拌(ban)器，將一(yi)部分干料倒(dao)入桶內(nei)攪(jiao)拌(ban)， 再將余料倒(dao)入攪(jiao)拌(ban)，時間從開始到結束宜控制在3~5分鐘左右。

3、攪拌時，葉片(pian)應沿著桶(tong)(tong)周邊(bian)上下左右(you)緩慢移動，以(yi)(yi)使(shi)桶(tong)(tong)底(di)和桶(tong)(tong)壁粘附的干(gan)料(liao)得(de)以(yi)(yi)拌和;攪拌葉片(pian)不得(de)提至座漿料(liao)液面之上，以(yi)(yi)免(mian)空氣帶入座漿料(liao)內。

4、澆灌時(shi)，盡(jin)可能從一側注(zhu)入，以利排(pai)出底板(ban)與(yu)混凝土基礎之間(jian)的空氣。必要時(shi)，可采用竹(zhu)片等工具導流。澆注(zhu)開(kai)始(shi)后須連續進(jin)行，不能間(jian)斷。

(三)養(yang)護(hu)：

1、用濕潤的(de)草袋或布覆蓋(gai)在已(yi)澆灌好的(de)座(zuo)漿料上，并灑水養護(hu)，每天2~6次。

2、養(yang)護溫度應在15℃以上，養(yang)護期7天。若現場(chang)溫度較低(di)時(shi)可適當延(yan)長(chang)養(yang)護期。

3、冬(dong)季施(shi)工(gong)需采取保(bao)溫措施(shi)，拆(chai)模應在(zai)澆灌完畢**后進行，拆(chai)模后仍繼(ji)續(xu)養護。

(四)包裝及貯(zhu)存

耐高溫(wen)澆注(zhu)料(liao)采用(yong)防潮(chao)包裝，凈重25kg/袋，保質期(qi)6個月;須貯存于干燥通風的室(shi)內，注(zhu)意(yi)防潮(chao)，請盡(jin)快使用(yong)。