爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)也稱(cheng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽(shou)命，是指中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)從投入使用(yong)到更換(huan)新(xin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)止一個(ge)爐(lu)(lu)(lu)(lu)役(yi)期(qi)間所煉鋼的(de)總爐(lu)(lu)(lu)(lu)數(shu)。是衡(heng)量中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)生(sheng)產水平的(de)一項綜和性指標。因此，爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)的(de)高低不(bu)僅代表(biao)著(zhu)技術裝備(bei)、工藝操作(zuo)、生(sheng)產管理等水平，也決定著(zhu)中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)生(sheng)產率、生(sheng)產成(cheng)本的(de)高低。打爐料廠家為(wei)你(ni)提供(gong)

       眾所(suo)周知，中頻爐(lu)具(ju)有體積(ji)小，重量輕(qing)、升溫(wen)快、效率高(gao)等特點。深受(shou)鑄(zhu)造企(qi)業的(de)青(qing)睞。主(zhu)要(yao)用(yong)來熔(rong)煉(lian)鑄(zhu)件和某些精密鑄(zhu)件用(yong)鋼，近(jin)年來也有用(yong)它來熔(rong)煉(lian)不銹鋼的(de)。同時(shi)用(yong)中頻爐(lu)熔(rong)煉(lian)，可避(bi)免增(zeng)硫、磷(lin)的(de)問題。使鐵液中的(de)P不大(da)于(yu)0.075%、S不大(da)于(yu)0.5%。

中頻爐(lu)的耐火材料(liao)比較簡單，一般都(dou)是(shi)采用打結料(liao)；也有用坩堝的(即定型爐(lu)膽)。

1正確選擇適合熔煉的爐襯材料

想必大(da)家都很清楚，搞熔煉、尤其(qi)是搞鑄(zhu)造的(de)離不開爐襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)，爐襯(chen)材(cai)(cai)質的(de)化(hua)學成分(fen)和物理、化(hua)學特性(xing)對爐襯(chen)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命有很大(da)的(de)影響(xiang)。目(mu)前，常(chang)用(yong)(yong)的(de)爐襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)技(ji)材(cai)(cai)料(liao)的(de)化(hua)學性(xing)質大(da)致(zhi)可(ke)分(fen)為(wei)：酸性(xing)、堿性(xing)和中(zhong)性(xing)三大(da)類：按(an)物理性(xing)能(neng)可(ke)分(fen)為(wei)不定型材(cai)(cai)料(liao)、定型材(cai)(cai)料(liao)兩大(da)類。

1、爐(lu)襯材質的特(te)性

   爐襯(chen)材(cai)質的(de)(de)化學成分和(he)物理性能、化學特性對(dui)爐襯(chen)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)有很大的(de)(de)影響(xiang)。耐(nai)火材(cai)料中的(de)(de)雜質，在高(gao)溫下能形成低(di)熔點的(de)(de)化合物，從而降(jiang)低(di)了耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)耐(nai)火度。隨著(zhu)耐(nai)火材(cai)料中雜質含量的(de)(de)增加，其(qi)耐(nai)火度隨之降(jiang)低(di)，爐襯(chen)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)也(ye)會(hui)隨耐(nai)火度的(de)(de)降(jiang)低(di)而下降(jiang)。

  為了延長(chang)爐襯(chen)(chen)(chen)的(de)使(shi)用(yong)壽命，理論上(shang)要求耐火材料的(de)純度(du)越(yue)(yue)高(gao)越(yue)(yue)好。而(er)(er)在(zai)生(sheng)產實踐中(zhong)，高(gao)純度(du)的(de)耐火材料受礦產資(zi)源的(de)減少而(er)(er)減少，價格卻(que)一(yi)升再(zai)升。為使(shi)爐襯(chen)(chen)(chen)材料有一(yi)個較為理想(xiang)的(de)性(xing)價比與實用(yong)性(xing)，根據現行常用(yong)的(de)、普通一(yi)點的(de)爐襯(chen)(chen)(chen)用(yong)耐火材料的(de)實際(ji)情況(kuang)(理化指標)，在(zai)爐襯(chen)(chen)(chen)用(yong)耐火材料中(zhong)添加一(yi)定量的(de)其他材料，使(shi)爐襯(chen)(chen)(chen)材料在(zai)高(gao)溫狀(zhuang)態下產生(sheng)新(xin)的(de)化合物及(ji)衍生(sheng)化合物，就能較好的(de)解決爐襯(chen)(chen)(chen)耐火材料的(de)耐火度(du)問題。也就是說，充分利用(yong)現有的(de)資(zi)源，更多的(de)開(kai)發復合爐襯(chen)(chen)(chen)材料應用(yong)到熔煉的(de)生(sheng)產實際(ji)中(zhong)去。

  不同(tong)材質的(de)耐(nai)火材料(liao)由于其(qi)物理、化學性質不同(tong)，他們對熔(rong)煉條(tiao)件(jian)(jian)的(de)適應(ying)能力也不同(tong)，例(li)如抗爐渣侵蝕(shi)能力、耐(nai)急(ji)冷急(ji)熱性能等。因(yin)此(ci)，爐襯的(de)使用壽(shou)命差別很大(da)。尤其(qi)是熔(rong)煉高錳鋼時不僅(jin)熔(rong)煉溫(wen)度高，而(er)且熔(rong)煉條(tiao)件(jian)(jian)也比(bi)較(jiao)惡劣(lie)，鋼液中的(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣中的(de)CaO、S02、Fe0等元素對爐襯的(de)侵蝕(shi)十分嚴重，從而(er)導(dao)致爐襯的(de)使用壽(shou)命大(da)大(da)降低。

  以(yi)熔(rong)煉(lian)高錳(meng)鋼、高碳鋼為例，日常(chang)我(wo)們經常(chang)使(shi)用的石(shi)英(ying)砂爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料(liao)就不(bu)能擔此重任了。由于石(shi)英(ying)質酸性(xing)(xing)爐(lu)(lu)村(cun)材(cai)料(liao)的耐火度(du)低，體積膨脹率大(da)，用于煉(lian)鋼時，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的壽命較低。但是，由于石(shi)英(ying)砂的成本低，在熔(rong)煉(lian)鑄鐵(tie)上還是得到了應用，尤其(qi)是連續作業(坩堝(guo)溫度(du)保持在800~1000℃)，其(qi)壽命高達百爐(lu)(lu)以(yi)上。因此，搞鑄鐵(tie)的幾(ji)乎全部使(shi)用石(shi)英(ying)質爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料(liao)而采(cai)用鎂質、鎂鋁質、鎂鉻質等干式打結(jie)料(liao)(也就是大(da)家(jia)常(chang)說的堿性(xing)(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料(liao))就能較好的解(jie)決(jue)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料(liao)耐火度(du)低這(zhe)一(yi)問(wen)題。

2提高(gao)爐齡不可忽(hu)視的要(yao)素

2.1容積對(dui)爐襯使用壽命的影(ying)響(xiang)

  爐的(de)大小不(bu)同，其鋼液對爐襯的(de)靜壓力也不(bu)相同。爐襯的(de)使用(yong)壽命是隨其容量的(de)增(zeng)大而下降。

  目前我們采用的(de)(de)(de)(de)(de)熔煉設備(bei)大(da)多數是用非真空感應爐(lu)(lu)(lu)，隨(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)，鋼(gang)(gang)液(ye)(ye)對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁的(de)(de)(de)(de)(de)靜壓強增(zeng)(zeng)加。一(yi)般而言，1噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受的(de)(de)(de)(de)(de)靜壓強是150公(gong)斤(jin)：10噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受的(de)(de)(de)(de)(de)靜壓強是500公(gong)斤(jin)。由此(ci)(ci)可見，爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量越(yue)大(da)，爐(lu)(lu)(lu)村壁承(cheng)(cheng)(cheng)受靜壓強也越(yue)大(da)。因此(ci)(ci)，大(da)型爐(lu)(lu)(lu)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)液(ye)(ye)更容(rong)(rong)易沿爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)火材料的(de)(de)(de)(de)(de)毛細孔道(dao)向爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁滲透，使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)很快被(bei)破壞掉。隨(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)容(rong)(rong)量增(zeng)(zeng)大(da)，所(suo)用電(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)率就(jiu)會下降(jiang)。頻(pin)率越(yue)低攪拌力(li)就(jiu)越(yue)大(da)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊力(li)就(jiu)大(da)。鋼(gang)(gang)液(ye)(ye)中的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)磁攪拌力(li)與電(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)率的(de)(de)(de)(de)(de)平方根成反比，3噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受的(de)(de)(de)(de)(de)沖刷力(li)為150公(gong)斤(jin)。所(suo)以(yi)，隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量增(zeng)(zeng)大(da)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受的(de)(de)(de)(de)(de)沖刷力(li)也增(zeng)(zeng)加.

2.2熔煉(lian)的溫度對爐襯材料的侵蝕。

 當熔(rong)煉溫度(du)(du)大于1700℃以上，鋼液的(de)(de)黏度(du)(du)也會急劇下(xia)降，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)損毀速(su)度(du)(du)就會加快，爐(lu)襯(chen)壽(shou)命(ming)會大幅度(du)(du)降低(di)。因此，控(kong)制好熔(rong)煉溫度(du)(du)將直接關系到爐(lu)襯(chen)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。由此可(ke)見，在鎂質耐火材料(liao)中(zhong)添加一定量的(de)(de)其(qi)他(ta)材料(liao)能(neng)較好地(di)解決純鎂質爐(lu)襯(chen)材料(liao)的(de)(de)熱膨(peng)脹的(de)(de)問題。

2.3鋼(gang)液的成分對爐襯使用(yong)壽(shou)命的影響

  鋼液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包括金屬(shu)蒸汽(qi)，CO氣體等，包括渣中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)CaO 相關精SiO2、FeO順著耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)毛細孔道；滲入耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)內部。這些滲入成分沉(chen)積在(zai)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)毛細孔道中(zhong)(zhong)，造成了(le)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)工作面的(de)(de)(de)物理化學性能與(yu)原耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)基體的(de)(de)(de)不連續性，在(zai)操作溫度急變下將出現裂紋、剝(bo)落和結構疏松，嚴格的(de)(de)(de)說這個損毀過程(cheng)比溶(rong)解(jie)損毀過程(cheng)嚴重得多。

2.4爐渣對(dui)爐襯(chen)材料的侵(qin)蝕

 隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)量(liang)增(zeng)(zeng)大(da)，鋼(gang)液表面散失(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)熱量(liang)比(bi)例下(xia)降(jiang)(jiang)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)溫(wen)度(du)比(bi)小容(rong)量(liang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子高，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)(de)流動性(xing)也比(bi)小容(rong)量(liang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子好，因(yin)(yin)(yin)(yin)而對(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)侵蝕加劇(ju)，大(da)型感(gan)(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)多(duo)采用(yong)鋼(gang)渣(zha)(zha)混出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法出(chu)鋼(gang)，要求爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)流動性(xing)，才能適(shi)應出(chu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)條件。因(yin)(yin)(yin)(yin)此，渣(zha)(zha)線部位侵蝕嚴重，這是(shi)造成爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)使用(yong)壽(shou)命下(xia)降(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)又一原(yuan)因(yin)(yin)(yin)(yin)。由(you)于以上原(yuan)因(yin)(yin)(yin)(yin)，大(da)型感(gan)(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命低于中小型感(gan)(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)，從提高爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命來說，應適(shi)當增(zeng)(zeng)加坩爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)。但(dan)是(shi)，隨(sui)著爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加，電(dian)(dian)阻(zu)值增(zeng)(zeng)大(da)，無(wu)功損失(shi)增(zeng)(zeng)高，電(dian)(dian)效率下(xia)降(jiang)(jiang)。因(yin)(yin)(yin)(yin)此，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)是(shi)限(xian)制在一定范(fan)圍。因(yin)(yin)(yin)(yin)此，必須(xu)選定合理的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)，對(dui)電(dian)(dian)效率和爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命有(you)直(zhi)接的(de)(de)(de)(de)(de)影響。

爐(lu)渣(zha)(zha)的堿度(du)應(ying)當和爐(lu)襯材質相適應(ying)。鎂質爐(lu)襯材料(liao)能被高(gao)CaO渣(zha)(zha)和SO2渣(zha)(zha)侵(qin)蝕。爐(lu)渣(zha)(zha)中CaF數量應(ying)進行控制，過(guo)量的CaF會侵(qin)蝕堿性爐(lu)襯，使(shi)渣(zha)(zha)線區過(guo)早熔蝕。

堿(jian)(jian)性渣適用(yong)于(yu)鎂質爐(lu)(lu)(lu)襯，酸性渣適用(yong)于(yu)石英質爐(lu)(lu)(lu)襯，鎂鋁質爐(lu)(lu)(lu)襯只能使用(yong)弱堿(jian)(jian)性或中(zhong)(zhong)性渣。當爐(lu)(lu)(lu)渣的(de)堿(jian)(jian)度偏低(di)時，對(dui)(dui)鎂質爐(lu)(lu)(lu)襯侵蝕較(jiao)為(wei)嚴(yan)重，爐(lu)(lu)(lu)村的(de)壽(shou)命(ming)隨之降(jiang)低(di)；相(xiang)(xiang)反(fan)，當爐(lu)(lu)(lu)渣堿(jian)(jian)度較(jiao)高時，對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)侵蝕較(jiao)輕微，爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)壽(shou)命(ming)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)提高當爐(lu)(lu)(lu)渣中(zhong)(zhong)的(de)氟離子(zi)(zi)、金屬錳離子(zi)(zi)等高時，對(dui)(dui)鎂質爐(lu)(lu)(lu)襯侵蝕也較(jiao)為(wei)嚴(yan)重，爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)壽(shou)命(ming)隨之降(jiang)低(di)。

真空下進行無渣(zha)熔煉(lian)時(shi)，爐(lu)(lu)襯的使(shi)用(yong)壽命(ming)大于非真空熔煉(lian)時(shi)的壽命(ming)。這就證明(ming)了爐(lu)(lu)渣(zha)會使(shi)爐(lu)(lu)襯使(shi)用(yong)壽命(ming)下降。所以應根據爐(lu)(lu)渣(zha)的性質選擇合適的爐(lu)(lu)襯材料。

2.5爐村的打結密度對爐襯使用壽命(ming)的影響(xiang)

  爐(lu)(lu)襯的打(da)結(jie)密度直接影響到爐(lu)(lu)襯的使用壽命。因此選(xuan)對爐(lu)(lu)襯材料只是(shi)為提高(gao)爐(lu)(lu)齡莫定了基礎，那么(me)提升(sheng)爐(lu)(lu)襯的打(da)結(jie)密度是(shi)提高(gao)爐(lu)(lu)齡的關鍵所在(zai)。

要(yao)得(de)到(dao)打(da)結致密的爐(lu)襯(無論(lun)是干打(da)、濕打(da))必(bi)須做到(dao)以下幾點

1、打(da)結爐底：分三(san)到四次填料、打(da)結；

2、打結(jie)爐壁：逐層打結(jie)，每層填料厚(hou)度不可大于15公分；

3、每層打結(jie)完，必須將打結(jie)面(mian)刮毛(mao)，再打下一(yi)層，使接茬(cha)處充分(fen)結(jie)合(he)，從根上(shang)杜(du)絕斷層現象。尤其是(shi)爐底與爐壁的結(jie)合(he)處。

4、打結爐襯(chen)(chen)前，必須認(ren)真、干凈的清理現場。**允許(xu)將含(han)有鐵(tie)質(zhi)的雜物混(hun)入爐襯(chen)(chen)材料中，從而避(bi)免因爐襯(chen)(chen)材料混(hun)入鐵(tie)質(zhi)雜物在電(dian)勢電(dian)壓的作用(yong)下形成聚鐵(tie)、凝(ning)鐵(tie)現象而造(zao)成穿爐。

爐襯的打(da)結(jie)(jie)(jie)質量(liang)(liang)好壞直接關系(xi)到燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)質量(liang)(liang)。要求打(da)結(jie)(jie)(jie)時砂(sha)(sha)料的粒度(du)均勻分布不產(chan)生(sheng)粗(cu)細偏(pian)析，打(da)結(jie)(jie)(jie)后(hou)的砂(sha)(sha)層致密度(du)高。這(zhe)樣，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)后(hou)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋的幾率下降，有利于提高坩堝的使用壽(shou)命。打(da)結(jie)(jie)(jie)過程中.常見的缺陷有致密度(du)低、不均勻和粗(cu)細粒度(du)砂(sha)(sha)料分層(就是常說的粒度(du)偏(pian)析)等現象。在含水較(jiao)少或干法打(da)結(jie)(jie)(jie)時尤其明顯。

2.6爐(lu)襯的燒結程度對(dui)爐(lu)襯使用壽命的影響

爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)打結(jie)(jie)密度(du)直接影(ying)響(xiang)到爐(lu)村的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，而爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)程決定(ding)爐(lu)襯(chen)(chen)強(qiang)度(du)的(de)(de)關鍵(jian)所在(zai)。因此爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)從(cong)低溫區的(de)(de)升溫速度(du)到.后(hou)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)溫度(du)和(he)保溫時間(jian)，都對爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)質量(liang)有(you)著重要(yao)(yao)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。低溫烘(hong)烤時水(shui)(shui)蒸(zheng)氣(qi)的(de)(de)逸(yi)出(chu)速度(du)不(bu)能太快，以避免在(zai)砂料(liao)中(zhong)出(chu)現早(zao)期裂(lie)紋(wen)。爐(lu)襯(chen)(chen)中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)分的(de)(de)來(lai)源有(you)砂料(liao)吸附(fu)的(de)(de)水(shui)(shui)、結(jie)(jie)晶水(shui)(shui)和(he)添加(jia)劑分解釋放(fang)出(chu)的(de)(de)水(shui)(shui)分，在(zai)800℃以下這些水(shui)(shui)分全(quan)部(bu)排除。所以在(zai)此區間(jian)要(yao)(yao)控制升溫速度(du)。爐(lu)子(zi)的(de)(de)容量(liang)越大越要(yao)(yao)降低升溫速率，以避免水(shui)(shui)蒸(zheng)氣(qi)急(ji)速地從(cong)砂料(liao)中(zhong)逸(yi)出(chu)。不(bu)同材質的(de)(de)砂料(liao)應選(xuan)擇相應的(de)(de)合適的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)溫度(du)和(he)保溫時間(jian)，以便得(de)到理想(xiang)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)。髙溫燒(shao)結(jie)(jie)時，爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)是提高使(shi)用壽命(ming)的(de)(de)基(ji)礎。燒(shao)結(jie)(jie)溫度(du)不(bu)夠，燒(shao)結(jie)(jie)層(ceng)厚度(du)不(bu)足，會使(shi)爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)明顯的(de)(de)降低。為了獲得(de)長壽命(ming)的(de)(de)爐(lu)襯(chen)(chen)，必須預先得(de)到理想(xiang)的(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)。

2.7補(bu)爐(lu)(lu)是提高爐(lu)(lu)齡的(de)重(zhong)要措施之一，開爐(lu)(lu)之后必須經常檢查爐(lu)(lu)襯的(de)侵蝕狀況。當爐(lu)(lu)襯出(chu)現大的(de)裂紋即應修(xiu)補(bu)(小(xiao)的(de)裂紋不需修(xiu)補(bu)、它在高溫狀態(tai)下(xia)可自(zi)行彌合)。

 補爐時，應先將損(sun)壞處(chu)的(de)表面層剔(ti)掉(diao)，用5%的(de)硼酸水涂洗、再將與(yu)打爐料相同的(de)材料鑲嵌于損(sun)壞處(chu)、用橡皮錘將其打實 開爐完(wan)畢，爐頂蓋蓋，避免爐襯(chen)溫度急劇下(xia)降。爐襯(chen)急熱急冷尤如(ru)正(zheng)火，嚴重(zhong)的影響爐襯(chen)的組織結構而縮短其(qi)使用壽命。

3結語

1)爐(lu)襯耐材(cai)質量提(ti)(ti)高(gao)是基礎(chu)，爐(lu)襯的打結致密、優化煉鋼工(gong)藝、降低煉鋼溫(wen)度、及時補爐(lu)等是提(ti)(ti)高(gao)爐(lu)齡(ling)的關鍵。

2) 合理使(shi)用適(shi)當量的結合劑(ji)、粘(zhan)結劑(ji)、添加劑(ji)也將提高(gao)爐(lu)襯(chen)的整體質(zhi)量。諸(zhu)如：在(zai)鎂(mei)(mei)質(zhi)爐(lu)襯(chen)材料(liao)中添加一定比例(li)的高(gao)鋁(lv)質(zhi)材料(liao)，使(shi)其在(zai)高(gao)溫作用下生成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石相，也有利于(yu)提高(gao)爐(lu)襯(chen)的使(shi)用壽命。

3)提高爐(lu)齡可(ke)以降低(di)生(sheng)(sheng)產成本、增加產量、降低(di)工(gong)人的勞(lao)動強度。同時也對生(sheng)(sheng)產技術、管(guan)理(li)起(qi)到帶動和(he)促進作用。

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