打結料(liao)(liao)有石英砂打結料(liao)(liao)和鎂質打結料(liao)(liao)，鎂質打結料(liao)(liao)使用(yong)時間長，一般用(yong)在(zai)噸位大的中頻爐上。石英砂打結料(liao)(liao)用(yong)在(zai)小噸位爐子，使用(yong)次數30-40次。

對干(gan)式打結(jie)料是在較低的(de)溫(wen)度下燒結(jie)， 很(hen)快形(xing)成堅固(gu)的(de)工作(zuo)層， 打結(jie)料在抵抗(kang)機(ji)械撞擊同時，還能阻止熔(rong)渣滲透， 抵抗(kang)熔(rong)渣侵蝕， **了電爐熱(re)量(liang)的(de)分散(san)性和隔(ge)熱(re)保溫(wen)作(zuo)用。

打(da)結料(liao)在施(shi)工完畢后， 為(wei)了防止廢鋼撞壞未燒結成型(xing)的爐(lu)底(di)(di)，采用(yong) 2 mm 厚的鋼板， 將干式打(da)結料(liao)表(biao)面蓋嚴(yan)。加入(ru)以(yi)輕薄廢鋼料(liao)的..籃料(liao)， 放料(liao)高度應(ying)<1 .5 m，打(da)開料(liao)籃時(shi)盡量**對爐(lu)底(di)(di)的機(ji)械撞擊，并(bing)嚴(yan)禁(jin)用(yong)重(zhong)料(liao)沖擊爐(lu)底(di)(di)。

電爐(lu)在溫(wen)度800 ℃左(zuo)右(you)時(shi)(shi)， 燒結(jie)爐(lu)底(di)時(shi)(shi)間(jian)10 min 。繼續升溫(wen)至1000 ℃左(zuo)右(you)， 燒結(jie)爐(lu)底(di)、爐(lu)坡時(shi)(shi)間(jian)在20 min 。第(di)二籃(lan)加料(liao)以輕(qing)質(zhi)廢(fei)鋼(gang)料(liao)為主， 升溫(wen)至 1100 ℃左(zuo)右(you)時(shi)(shi)， 燒結(jie)爐(lu)底(di)、爐(lu)坡時(shi)(shi)間(jian)15 min。第(di)三(san)籃(lan)料(liao)廠重質(zhi)廢(fei)鋼(gang)料(liao)為員工，升溫(wen)過程(cheng)1600 ℃時(shi)(shi)， 燒結(jie)爐(lu)底(di) 、爐(lu)坡在10 min,，這時(shi)(shi)即可正常(chang)進(jin)行冶煉。

一次(ci)料(liao)和二次(ci)料(liao)不(bu)要吹氧， 在冶煉(lian)熔化期間也不(bu)得(de)采用埋(mai)管吹氧。..爐(lu)僅用于冶煉(lian)對鋼(gang)種(zhong)沒有特(te)殊要求，也不(bu)能加鐵水。

電爐使(shi)用(yong)一段時(shi)(shi)間(jian)后(hou)， 如發現爐床局部出現凹(ao)坑(keng)， 要立即進(jin)行熱(re)修(xiu)補，先用(yong)吹氧管(guan)清(qing)除殘(can)鋼 、殘(can)渣(zha)(zha)(zha)， 然后(hou)將干(gan)式打(da)結料運到凹(ao)坑(keng)上方， 并(bing)根據用(yong)料多少確定合適的(de)燒(shao)結時(shi)(shi)間(jian)。當更換爐子、拆換渣(zha)(zha)(zha)線磚(zhuan)后(hou)， 可進(jin)行冷修(xiu)補，將爐底和爐坡(po)殘(can)鋼、殘(can)渣(zha)(zha)(zha)清(qing)理干(gan)凈， 重(zhong)新鋪設(she)干(gan)式打(da)結料。

干式打結料(liao)分(fen)為燒(shao)結層和粉(fen)料(liao)層， 而燒(shao)結層由爐(lu)底熱面(mian)向外(wai)分(fen)為： 熔蝕層厚度(du)約20 mm 。從干式打結料(liao)熱面(mian)向外(wai)。電爐(lu)用(yong)干式打結料(liao)的熱修(xiu)補性(xing)能優(you)異， 使用(yong)壽命較(jiao)長，一(yi)般采用(yong)熱修(xiu)補。