在電解鋁用(yong)陽極組裝生產(chan)流程中(zhong)(zhong)(zhong)，中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)被稱為(wei)系(xi)統的(de)(de)(de)“心臟”，負(fu)責鐵水輸(shu)(shu)出(chu)、一(yi)個流程完畢(bi)磷鐵回收(shou)再熔化(hua)輸(shu)(shu)出(chu)。因此，中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)作(zuo)(zuo)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)好壞，直接(jie)影響陽極組裝工(gong)序(xu)生產(chan)效率、能(neng)耗以(yi)及澆鑄質(zhi)量。中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)作(zuo)(zuo)性(xing)能(neng)主要分(fen)熔化(hua)效率和爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡，其中(zhong)(zhong)(zhong)熔化(hua)效率由自身電氣系(xi)統所決(jue)定，受先天(tian)性(xing)不可(ke)控因素較(jiao)多；而(er)爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡長(chang)短則與后天(tian)人為(wei)管理有密切關系(xi)，如使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)材料、筑爐(lu)(lu)(lu)(lu)方法、烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)藝、日常維(wei)護以(yi)及被熔化(hua)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料成分(fen)等。較(jiao)長(chang)周期(qi)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡，不但可(ke)以(yi)**生產(chan)鐵水的(de)(de)(de)連續供應，有利于生產(chan)效率的(de)(de)(de)提(ti)升，而(er)且還可(ke)以(yi)通過計(ji)劃性(xing)安(an)排停爐(lu)(lu)(lu)(lu)**中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)安(an)全運(yun)行。

1、爐襯結構

1臺按規范燒(shao)結好的(de)(de)中(zhong)頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)具有典型(xing)的(de)(de)三層(ceng)結構：燒(shao)結層(ceng)、半燒(shao)結層(ceng)和疏松層(ceng)。各層(ceng)初始厚度約各占爐(lu)襯(chen)厚度的(de)(de)三分之一，界線清晰，如圖1、圖2所示。

1)燒(shao)結層。表面(mian)(mian)光滑呈釉面(mian)(mian)狀，截面(mian)(mian)內無明顯粗大裂紋(wen)，是爐壁料在高(gao)溫鐵水作用(yong)下，使石(shi)(shi)英砂從β-石(shi)(shi)英、α-石(shi)(shi)英、α-鱗石(shi)(shi)英，隨(sui)著溫度的逐級(ji)提升晶型轉(zhuan)變(bian)為α-方(fang)石(shi)(shi)英燒(shao)結而成的工(gong)作面(mian)(mian)坩堝，形(xing)成均勻完整燒(shao)結網絡，具(ju)有(you)抗沖擊、耐高(gao)溫、耐侵蝕、熱態穩(wen)定的特性。

2)半(ban)燒結(jie)(jie)層。是(shi)燒結(jie)(jie)層和松散層之間的(de)過渡帶，其作用是(shi)**燒結(jie)(jie)層的(de)應力，阻(zu)止燒結(jie)(jie)層內產生(sheng)的(de)裂紋(wen)向外延伸。

3)松(song)散(san)(san)層(ceng)。是(shi)幾乎沒有(you)燒結的(de)砂料(liao)，其作(zuo)用(yong)是(shi)緩沖因體積膨脹和(he)收縮造成的(de)危害(hai)。燒結層(ceng)產生裂紋(wen)造成鉆鐵(tie)后(hou)松(song)散(san)(san)層(ceng)起阻擋作(zuo)用(yong)，防止漏爐故障的(de)發生，同(tong)時(shi)還有(you)隔熱(re)作(zuo)用(yong)。

2、爐襯壽命

某(mou)公司陽極組裝工序(xu)曾因中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯壽命短，鐵水供應緊張使(shi)生產(chan)和安全一(yi)度陷(xian)入被(bei)動局面，且異常短的(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)使(shi)作業(ye)(ye)人(ren)員稍有不(bu)(bu)慎就會(hui)造成漏爐(lu)(lu)(lu)(lu)事故(gu)，存在(zai)極大安全風險。某(mou)公司2014年7月(yue)爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)統計(ji)情況見表1，正常使(shi)用爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)平(ping)均在(zai)50爐(lu)(lu)(lu)(lu)次(ci)，約(yue)13天左右(you)，.長不(bu)(bu)超過60爐(lu)(lu)(lu)(lu)次(ci)，.短僅用30爐(lu)(lu)(lu)(lu)次(ci)，約(yue)7天，遠(yuan)遠(yuan)低于(yu)同行業(ye)(ye)正常爐(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)。

3、爐襯壽命對陽極組裝(zhuang)生產的(de)影(ying)響

3.1對烘爐(lu)時間(jian)的影響

由(you)于爐(lu)(lu)齡短，新老更替需要頻(pin)繁刨(bao)爐(lu)(lu)筑(zhu)爐(lu)(lu)、啟爐(lu)(lu)烘爐(lu)(lu)，尤(you)其烘爐(lu)(lu)占用時段(duan)較長(30h以上)，導致鐵水供(gong)應(ying)不足(zu)直接影響陽極(ji)澆鑄(zhu)線(xian)產量(liang)(liang)。澆鑄(zhu)產量(liang)(liang)低(di)，只有(you)通(tong)過(guo)額(e)外增加班次才能完成生產任務，給正常烘爐(lu)(lu)工藝帶來(lai)壓力。正常情況烘爐(lu)(lu)過(guo)程(cheng)安排在(zai)澆鑄(zhu)線(xian)計劃檢修停產日，這(zhe)樣(yang)烘爐(lu)(lu)過(guo)程(cheng)時間比較充足(zu)，爐(lu)(lu)襯燒結質量(liang)(liang)過(guo)關。

3.2對筑爐質量的影響

由(you)于頻繁筑(zhu)爐，基(ji)本達到平均(jun)每天筑(zhu)1臺爐的頻率，.多時(shi)抽調5人(ren)分(fen)兩組作(zuo)業，含當天刨舊爐襯(chen)、筑(zhu)新(xin)爐襯(chen)，筑(zhu)爐人(ren)員勞動(dong)強(qiang)度(du)(du)非常大，疲勞作(zuo)業致(zhi)使筑(zhu)爐質量變差，尤其是(shi)打結時(shi)間和打結密度(du)(du)很難**。

3.3對(dui)鐵水質量的影響(xiang)

雖然工藝要求鐵(tie)水出(chu)爐溫(wen)度(du)控制(zhi)在1400±50℃，澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)控制(zhi)在1350±50℃。但按(an)此(ci)標準執(zhi)行的鐵(tie)水由于黏度(du)大、流動性(xing)差，澆(jiao)包(bao)內后(hou)半包(bao)鐵(tie)水隨澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)作業過程溫(wen)度(du)降低幾乎無法(fa)(fa)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)，無法(fa)(fa)及時(shi)回爐就被就近倒(dao)掉做(zuo)成了啟熔塊(kuai)，間接助(zhu)長了澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)線(xian)鐵(tie)水缺口。

為了滿(man)足澆(jiao)鑄(zhu)生產需要，在實(shi)(shi)際操作中只有通(tong)過提高鐵水(shui)出(chu)爐溫(wen)度，來增強鐵水(shui)流動性。據(ju)現場實(shi)(shi)測，能(neng)夠滿(man)足澆(jiao)鑄(zhu)流動性需要的鐵水(shui)，出(chu)爐溫(wen)度至少(shao)在1520℃以(yi)上，澆(jiao)鑄(zhu)溫(wen)度在1450℃以(yi)上，出(chu)爐時鐵水(shui)呈(cheng)發(fa)亮發(fa)白狀。

3.4對澆鑄(zhu)質量(liang)的影響(xiang)

碳碗內澆(jiao)鑄的磷(lin)鐵(tie)不滿(man)不實不平整，由于鐵(tie)水流動性(xing)差(cha)、固化快，設計(ji)的磷(lin)鐵(tie)環注入空間還(huan)未填滿(man)，鐵(tie)水即被凝固，導致(zhi)磷(lin)鐵(tie)澆(jiao)鑄內部(bu)、外觀都(dou)存在缺(que)陷(xian)，從而影響澆(jiao)鑄整體質量。

總之，爐(lu)齡短、鐵(tie)水(shui)(shui)供應不足、產量壓(ya)力大、鐵(tie)水(shui)(shui)流動(dong)性差、出爐(lu)溫(wen)度高等因(yin)(yin)素相(xiang)互制約(yue)，形成了(le)惡性循環(huan)，導致生(sheng)產陷(xian)入被動(dong)局面。因(yin)(yin)此要提(ti)高中(zhong)頻爐(lu)爐(lu)襯的使用(yong)壽命，降低其對陽極組裝(zhuang)生(sheng)產的影響。