打(da)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)(liao)有石(shi)英砂打(da)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)(liao)和鎂(mei)質(zhi)打(da)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)(liao)，鎂(mei)質(zhi)打(da)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)(liao)使用(yong)(yong)時(shi)間長，一般用(yong)(yong)在噸位大的中頻爐上。石(shi)英砂打(da)結(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)(liao)用(yong)(yong)在小噸位爐子(zi)，使用(yong)(yong)次(ci)數30-40次(ci)。來(lai)聽(ting)(ting)聽(ting)(ting)安耐捷的介紹吧！

對干式(shi)打(da)(da)結料是在(zai)較低的(de)溫度下燒(shao)結, 很快形成堅固的(de)工作層, 打(da)(da)結料在(zai)抵抗機(ji)械撞擊同時，還能阻止(zhi)熔渣滲透, 抵抗熔渣侵(qin)蝕, 保障電爐熱量的(de)分散性和隔熱保溫作用。

打結(jie)料在施工完畢后, 為了防止廢鋼撞壞未燒結(jie)成型(xing)的(de)爐底(di)，采用(yong) 2 mm 厚的(de)鋼板(ban), 將干式打結(jie)料表面(mian)蓋嚴。加入(ru)以輕薄(bo)廢鋼料的(de)..籃(lan)料, 放料高度應<1 .5 m，打開(kai)料籃(lan)時盡量**對爐底(di)的(de)機械撞擊,，并嚴禁用(yong)重料沖擊爐底(di)。

電(dian)爐在溫(wen)度800 ℃左(zuo)(zuo)右(you)時(shi)， 燒結爐底(di)(di)(di)時(shi)間10 min 。繼續升溫(wen)至1000 ℃左(zuo)(zuo)右(you), 燒結爐底(di)(di)(di)、爐坡時(shi)間在20 min 。第(di)二籃加(jia)料以(yi)輕質廢鋼料為主， 升溫(wen)至 1100 ℃左(zuo)(zuo)右(you)時(shi)， 燒結爐底(di)(di)(di)、爐坡時(shi)間15 min。第(di)三籃料廠重質廢鋼料為員工，升溫(wen)過程1600 ℃時(shi)， 燒結爐底(di)(di)(di) 、爐坡在10 min,，這時(shi)即可正常進行冶(ye)煉。

一(yi)次料和二(er)次料不要吹氧, 在冶煉(lian)熔化期(qi)間也(ye)不得(de)采用(yong)埋(mai)管吹氧。..爐(lu)僅用(yong)于冶煉(lian)對(dui)鋼(gang)種(zhong)沒(mei)有(you)特殊要求(qiu)，也(ye)不能加鐵水(shui)。

電爐(lu)使用(yong)一段時間(jian)后, 如(ru)發現爐(lu)床局部出(chu)現凹坑, 要(yao)立即進(jin)行(xing)熱修補，先用(yong)吹氧管清除殘(can)鋼 、殘(can)渣， 然后將干式打(da)結料(liao)運(yun)到凹坑上方, 并(bing)根(gen)據(ju)用(yong)料(liao)多(duo)少(shao)確定合適的燒結時間(jian)。當更換(huan)爐(lu)子(zi)、拆(chai)換(huan)渣線磚后, 可進(jin)行(xing)冷(leng)修補，將爐(lu)底和爐(lu)坡(po)殘(can)鋼、殘(can)渣清理干凈(jing), 重(zhong)新鋪設干式打(da)結料(liao)。

干(gan)(gan)式打(da)結料(liao)(liao)分為燒結層和粉料(liao)(liao)層, 而燒結層由爐底熱面向外分為: 熔蝕(shi)層厚(hou)度約20 mm 。從干(gan)(gan)式打(da)結料(liao)(liao)熱面向外。電(dian)爐用干(gan)(gan)式打(da)結料(liao)(liao)的熱修補性能優異(yi), 使(shi)用壽命較長，一(yi)般(ban)采用熱修補。