在(zai)耐(nai)(nai)火澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)施工中，很多的(de)(de)施工隊(dui)伍并(bing)不具備專(zhuan)業的(de)(de)施工資質(zhi)，施工質(zhi)量(liang)不合格導致的(de)(de)工程(cheng)延(yan)期(qi)或材料(liao)(liao)浪(lang)費的(de)(de)情況時有發生(sheng)。其實在(zai)**標準中，對耐(nai)(nai)火澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)施工、養護、拆模以及耐(nai)(nai)火澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)預制件的(de)(de)施工等(deng)，都做出(chu)了非常明確的(de)(de)規范(fan)要求。具體如下：

1、與(yu)耐火澆注料接觸的(de)隔熱(re)砌(qi)體的(de)表面(mian)應采取防水措(cuo)施。

2、耐(nai)火澆注(zhu)料應采(cai)用(yong)強制式攪(jiao)(jiao)拌機攪(jiao)(jiao)拌。攪(jiao)(jiao)拌時間及加液量應按產品使(shi)用(yong)說明書(shu)執行。變更用(yong)料牌號時，應清洗攪(jiao)(jiao)拌機具、料斗和稱量容(rong)器。

3、攪(jiao)拌好的耐(nai)火澆(jiao)(jiao)注料應在(zai)(zai)30min內澆(jiao)(jiao)注完，或(huo)根據產品使(shi)用說明(ming)書在(zai)(zai)規定的時間內澆(jiao)(jiao)注完。已初凝的耐(nai)火澆(jiao)(jiao)注料不得使(shi)用。

4、耐火澆注料中鋼筋或金屬(shu)埋(mai)設(she)件應設(she)在(zai)非受熱面(mian)。鋼筋或金屬(shu)埋(mai)設(she)件與耐火澆注料接(jie)觸(chu)部分(fen)應根據(ju)設(she)計規定設(she)置(zhi)膨(peng)脹(zhang)緩沖層。

5、整體澆注耐火內襯(chen)膨(peng)(peng)(peng)脹(zhang)縫(feng)(feng)的設置應符合設計規定。當設計對(dui)膨(peng)(peng)(peng)脹(zhang)縫(feng)(feng)沒有規定時，可根據現行**標準《耐火材(cai)料熱膨(peng)(peng)(peng)脹(zhang)試驗方法》GB/T7320的檢驗結果設置。對(dui)于(yu)黏土質或(huo)高鋁質的耐火澆注料等，每米長的內襯(chen)膨(peng)(peng)(peng)脹(zhang)縫(feng)(feng)的平均(jun)數值還可采用下列數據：

1黏土(tu)耐火澆注(zhu)料為(wei)4mm6mm;

2鋁酸鹽水(shui)泥耐(nai)火澆注(zhu)料(liao)為(wei)6mm8mm;

3磷酸(suan)鹽耐火澆注料(liao)為6mm8mm;

4水玻(bo)璃耐火澆注料為4mm6mm;

5硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥耐火澆注料為5mm8mm。

6、耐火澆注料應(ying)(ying)振(zhen)搗(dao)(dao)密實(shi)。振(zhen)搗(dao)(dao)機具宜采用(yong)(yong)振(zhen)動棒(bang)或平(ping)板(ban)振(zhen)動器(qi)(qi)。使(shi)用(yong)(yong)振(zhen)動棒(bang)時(shi)，澆注層厚(hou)度不應(ying)(ying)超過振(zhen)動棒(bang)工(gong)作部分長度的1.25倍;使(shi)用(yong)(yong)平(ping)板(ban)振(zhen)動器(qi)(qi)時(shi)，其厚(hou)度不應(ying)(ying)超過200mm。

7、隔熱耐(nai)火澆注(zhu)料宜采用(yong)(yong)人工搗固。當采用(yong)(yong)機械振搗時，應防(fang)止(zhi)離析和體(ti)積(ji)密(mi)度增大。

8、耐火(huo)澆注料(liao)(liao)施(shi)工(gong)(gong)應連續進行。在(zai)前層耐火(huo)澆注料(liao)(liao)初凝前，應將次(ci)層耐火(huo)澆注料(liao)(liao)澆注完畢。間歇(xie)超(chao)過初凝時間應按施(shi)工(gong)(gong)縫的要求(qiu)處(chu)(chu)理。施(shi)工(gong)(gong)縫應留在(zai)同一(yi)排錨固磚的中心線處(chu)(chu)。

9、耐火澆注料施工(gong)后應按設計(ji)規(gui)定(ding)(ding)的方(fang)法養(yang)護。當無(wu)設計(ji)規(gui)定(ding)(ding)時，可按表1的規(gui)定(ding)(ding)執行(xing)。耐火澆注料養(yang)護期間不得受外力及(ji)振(zhen)動。

10、承重(zhong)模板(ban)應在耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料達到(dao)設計(ji)強度的(de)70％以上后(hou)拆(chai)除。熱硬性(xing)耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料應烘(hong)烤到(dao)指定溫度之后(hou)拆(chai)模。

11、耐火澆注料(liao)的現(xian)場澆注質量，對每一(yi)(yi)種牌號或同一(yi)(yi)配(pei)合比(bi)應每20m3為(wei)一(yi)(yi)批留置試(shi)塊(kuai)進行(xing)檢(jian)(jian)驗，不足(zu)此數亦作(zuo)一(yi)(yi)批檢(jian)(jian)驗。當采用同一(yi)(yi)種牌號或同一(yi)(yi)配(pei)合比(bi)多(duo)次施(shi)工(gong)時(shi)，每次施(shi)工(gong)均應留置試(shi)塊(kuai)。試(shi)塊(kuai)檢(jian)(jian)驗宜按**現(xian)行(xing)有關標(biao)準(zhun)的規定執打。

12、耐火澆注料(liao)襯(chen)體表面可有(you)輕微的網狀裂紋，但不得有(you)裂縫、孔洞、剝(bo)落等缺陷(xian)。

13、運到施工現(xian)場的耐火澆注(zhu)料(liao)預制件(jian)的表面(mian)上(shang)應包(bao)括下(xia)列(lie)內容(rong)：生產單位(wei)印記;質量檢(jian)驗合格印記;在(zai)不同的三個(ge)面(mian)上(shang)有與施工圖相(xiang)一致的部件(jian)編號;吊(diao)點標志(zhi);生產日期。

14、耐(nai)火澆注料預制件(jian)不宜露天(tian)碼放。當需露天(tian)碼放時(shi)，應采取防雨防潮(chao)措施。

15、碼(ma)(ma)(ma)放耐火澆注料預(yu)(yu)制件時(shi)，支撐的位置和方法應符(fu)合預(yu)(yu)制件的受力情況。爐(lu)頂預(yu)(yu)制件不宜碼(ma)(ma)(ma)放，當(dang)需碼(ma)(ma)(ma)放時(shi)，不得直接碼(ma)(ma)(ma)放在爐(lu)頂預(yu)(yu)制件的吊掛磚上(shang)。

16、耐火澆(jiao)注料預制件(jian)應設(she)有吊裝環，當(dang)需(xu)要制作臨時(shi)吊具時(shi)，應按(an)吊裝要求執行。起(qi)吊耐火澆(jiao)注料預制件(jian)時(shi)，預制件(jian)的強度(du)應達到設(she)計(ji)規(gui)定(ding)的強度(du)。耐火澆(jiao)注料預制件(jian)吊運時(shi)應輕起(qi)輕放。

17、對于(yu)用(yong)吊掛磚作傳(chuan)力系統的爐(lu)頂預制件，在(zai)吊運、安(an)裝(zhuang)過程中(zhong)，每塊吊掛磚應均衡受力，不得受損。

18、耐火(huo)澆注料預制件砌體縫隙的寬度及處理應按設(she)計規(gui)定執行。