從下表1中我們可以(yi)看出，銻冶煉(lian)爐冶煉(lian)熔渣渣系(xi)為FeO-SiO2-CaO三元ig渣系(xi)，由(you)于國內還沒有銻冶煉(lian)爐用(yong)(yong)耐火材料的具(ju)體(ti)研(yan)究，在銻冶煉(lian)選(xuan)材上(shang)我們可參考銅，鉛，鋅具(ju)有相同渣系(xi)的冶煉(lian)爐用(yong)(yong)耐火材料進行初步分(fen)析(xi)。

表(biao)1國內某大(da)型(xing)銻冶煉(lian)廠各渣樣(yang)的化(hua)學組成平均值(zhi)

1、熱應(ying)力破壞

雖然銻(ti)冶(ye)煉(lian)的溫(wen)度(du)不高(1100~1200℃)，但每爐期(10小時/爐)結束后的冷料加(jia)入會(hui)(hui)使爐內的溫(wen)度(du)急劇(ju)下降(jiang)，爐內約(yue)有(you)300~400℃的溫(wen)度(du)波動，頻(pin)繁(fan)的溫(wen)差變(bian)化使襯(chen)磚(zhuan)形成溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)，進而產生了較大的熱應力(li)，頻(pin)繁(fan)的熱沖擊會(hui)(hui)不斷降(jiang)低耐火材(cai)料的強(qiang)度(du)。當熱應力(li)大于(yu)襯(chen)磚(zhuan)的強(qiang)度(du)時，磚(zhuan)就會(hui)(hui)發生破裂剝落。因(yin)此，銻(ti)治(zhi)煉(lian)爐用(yong)耐火材(cai)料對熱震穩定(ding)性(xing)能有(you)一定(ding)的要求(qiu)。

另外，很(hen)多沿煉(lian)廠(chang)家(jia)為了(le)壓縮(suo)施工及(ji)開(kai)爐(lu)時間，任意(yi)縮(suo)短大(da)修后的烘窯(yao)時間，因(yin)此(ci)烘窯(yao)時要嚴格按照(zhao)升(sheng)溫(wen)曲線(xian)升(sheng)溫(wen)(如爐(lu)為反射爐(lu)要隨(sui)著溫(wen)度(du)升(sheng)高逐漸放松反射爐(lu)兩端拉桿(gan)，調節壓力以避免因(yin)溫(wen)度(du)升(sheng)高應力較大(da))，避免溫(wen)差較大(da)引起磚面(mian)產(chan)生較大(da)的熱應力而出現(xian)剝落開(kai)裂的現(xian)象(xiang)。

2、金屬及硫化物對耐火材(cai)料的侵蝕

耐火材料在使用過程中，熔體可沿其氣(qi)孔(kong)、裂隙等毛細(xi)管通道(dao)滲入磚內，并與(yu)之相互作(zuo)用形成于原來磚的結(jie)構(gou)和(he)性質不同的變(bian)質層，當爐內溫度發生(sheng)劇烈波動時，變(bian)質層就會崩裂、剝落，這種剝落稱(cheng)為(wei)結(jie)構(gou)剝落。

銅冶煉(lian)爐爐襯鎂(mei)鉻磚(zhuan)熔蝕主要(yao)因(yin)溶劑、爐渣與鎂(mei)鉻磚(zhuan)反應(ying)而引起：

(1)在(zai)熔煉、吹(chui)煉過程中(zhong)，冰銅(tong)中(zhong)的(de)(de)鐵(tie)被氧化與(yu)加入(ru)轉爐內的(de)(de)二氧化硅生成(cheng)鐵(tie)橄(gan)欖石(shi)渣(zha)，鐵(tie)橄(gan)攬石(shi)與(yu)鎂(mei)鉻磚中(zhong)的(de)(de)方(fang)鎂(mei)石(shi)反(fan)應使方(fang)鎂(mei)石(shi)溶于渣(zha)中(zhong);

(2)加(jia)入轉爐內的二氧化硅還能和方鎂(mei)石(shi)反(fan)應生成(cheng)鎂(mei)橄欖石(shi)，使(shi)爐襯熔蝕;

(3)中鐵(tie)的氧化(hua)物能使方鎂(mei)石和(he)鉻鐵(tie)礦(kuang)晶粒飽和(he)(鐵(tie)鉻尖晶石)，并(bing)形成固溶(rong)體(ti)從而形起鉻鐵(tie)。

綜(zong)上所述，鎂鉻尖(jian)晶石表現(xian)出良好的(de)抗渣性(xing)，爐(lu)渣對鎂鉻耐(nai)火(huo)材料的(de)侵蝕主要表現(xian)為方鎂石的(de)熔蝕。

3、化學侵(qin)蝕

高(gao)(gao)溫(wen)作(zuo)用(yong)下，銻精煉過程中純堿(jian)或強堿(jian)的(de)加入會加劇耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)侵蝕(shi)。堿(jian)性氧化物會滲入到鋁(lv)硅系耐(nai)火(huo)材料(liao)內部形成低熔(rong)點的(de)鈉長(chang)石(Na2O·Al2O3·6SiO2熔(rong)點1100℃左右(you))，會使耐(nai)火(huo)材料(liao)發(fa)生熔(rong)損或伴隨(sui)體積膨脹出現(xian)“堿(jian)裂”而(er)損壞，這也(ye)是高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)在銻冶煉反射爐的(de)使用(yong)壽命較(jiao)鎂(mei)鉻磚(zhuan)與鉻渣磚(zhuan)短且被逐步淘汰的(de)原因。

4、沖刷磨(mo)損

銻冶煉(lian)鼓風(feng)爐(lu)的(de)(de)(de)咽喉口(kou)持續地受到熔體的(de)(de)(de)沖(chong)刷磨損(sun)(sun)，損(sun)(sun)毀較快;反射爐(lu)內持續鼓入的(de)(de)(de)壓縮空氣(qi)會(hui)帶動熔體翻(fan)騰(teng)，對(dui)渣線區(qu)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)沖(chong)刷性特(te)別強(qiang)，導致該部位(wei)的(de)(de)(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)損(sun)(sun)害(hai).嚴重，不斷損(sun)(sun)蝕后形成(cheng)“U”型區(qu)，若是爐(lu)內全為(wei)同材(cai)(cai)質(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，渣線部位(wei)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)會(hui)較其他部位(wei)提前損(sun)(sun)壞。