線(xian)(xian)圈(quan)膠泥又稱線(xian)(xian)圈(quan)泥，線(xian)(xian)圈(quan)涂料，線(xian)(xian)圈(quan)涂抹料，線(xian)(xian)圈(quan)絕緣膠泥，線(xian)(xian)圈(quan)膠泥，線(xian)(xian)圈(quan)紅(hong)泥，是專門為保護無芯感(gan)應電爐線(xian)(xian)圈(quan)而設計(ji)的剛(gang)玉(yu)質膠，膠體(ti)標準顏色：紅(hong)色，灰色，白色，膠泥中(zhong)完全(quan)不含(han)腐蝕性，揮發成(cheng)分，所以不會散發有(you)毒氣體(ti)。

產品介紹：

線(xian)圈膠(jiao)泥(ni)具有高強度、高致密、高絕緣等特(te)性，它是專門為保(bao)護無芯感(gan)應(ying)電爐線(xian)圈而設計的(de)(de)剛玉質膠(jiao)泥(ni)。線(xian)圈膠(jiao)泥(ni)具有很好的(de)(de)粘度，涂抹也十分方便(bian)。涂抹在線(xian)圈上形成的(de)(de)光滑面，可以(yi)緩沖工作內襯的(de)(de)膨脹和收縮。另外線(xian)圈泥(ni)還(huan)可有效防止金(jin)屬熔液的(de)(de)滲漏，保(bao)護線(xian)圈免受損壞(huai)。

產品特點：

1.在線圈(quan)匝間起絕緣作用。

2.可(ke)以涂抹新線圈或(huo)作線圈的修補料。

3.高(gao)的熱導系數(shu)。

4.可(ke)以.大限度(du)防(fang)止穿爐的發生和(he)擴大。

包裝與儲存：

采用高強(qiang)度塑編復合膜(mo)包裝，25kg/袋(dai)。在陰涼、干燥的環(huan)境中可保存12個月。請儲存在干燥處(chu)，防止吸(xi)潮。

施工說明：

因初始硬化時間短，故每次拌(ban)料不宜過多，每次將一包料倒入容(rong)器內（若(ruo)是局部整(zheng)修，則(ze)倒出適(shi)量），加入10±0.5%干凈(jing)自來(lai)水，手工或機器拌(ban)勻至具有一定粘度即(ji)可投入使用(yong)。

新爐(lu)體或大修時，應(ying)先(xian)自下而(er)上用拌(ban)好的膠(jiao)(jiao)泥將線圈匝間縫(feng)隙(xi)塞緊(jin)、塞滿(man)，然后在(zai)感應(ying)器內(nei)壁(bi)涂抹一層(ceng)(ceng)6mm左右，待其凝固后，再涂一層(ceng)(ceng)4mm左右，.后涂抹一層(ceng)(ceng)光滑層(ceng)(ceng)。對有頂出機構(gou)的爐(lu)體，底(di)部(bu)厚度為15-20mm，上部(bu)為8-10mm，形成(cheng)錐面(mian)，以利舊爐(lu)襯(chen)的推出。膠(jiao)(jiao)泥涂抹時一定要**與感應(ying)線圈同(tong)心。 膠(jiao)(jiao)泥使(shi)用過(guo)程(cheng)中（拆除爐(lu)襯(chen)時），發現局(ju)部(bu)因外部(bu)因素碰壞(huai)掉塊(kuai)，應(ying)及時修補涂抹。

施工流程：

1.待抹線圈(quan)膠泥的(de)中頻爐感應(ying)線圈(quan)須清整掉粘貼在上的(de)浮灰、油(you)漆渣，用鋼絲刷清理。頂圈(quan)耐火磚必須用硬物填充緊固，爐蓋板緊固螺絲擰緊。中頻爐感應(ying)圈(quan)固定加強(qiang)（很重要）。

2.混和(he)水(shui)應為可(ke)飲用水(shui)質。理想的水(shui)溫在5-25℃之間。加水(shui)量應嚴(yan)格控制在說(shuo)明書指明的范(fan)圍15-22升(sheng)/100公(gong)(gong)斤料。可(ke)以以16公(gong)(gong)斤/100公(gong)(gong)斤料加入。過量加入水(shui)，將導致強度降(jiang)低，增加凝固時間和(he)收(shou)縮而產生裂紋。

3.中頻(pin)爐線圈(quan)膠泥在混和(he)(he)時，**所有的(de)設備和(he)(he)工具是清潔(jie)的(de)，決不能在裸露的(de)地面(mian)上混料(liao)。在沒有攪拌機的(de)現場可用手工攪拌，應(ying)**攪拌均(jun)勻(yun)。混和(he)(he)好(hao)的(de)料(liao)應(ying)在混和(he)(he)后30分鐘(zhong)內施工完（在環境(jing)5-25℃）。

4.中(zhong)頻爐線圈涂層涂抹(mo)施工時，應先在中(zhong)頻爐爐子中(zhong)心(xin)掛一根(gen)鉛垂線，檢查線圈的安(an)裝位置是否與(yu)爐子同心(xin)。

5.中頻爐線圈(quan)(quan)涂(tu)(tu)抹施工(gong)時(shi)，要(yao)注意使涂(tu)(tu)抹料嵌進線圈(quan)(quan)的(de)匝間，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度約為6mm左右(you)。表面應(ying)光(guang)(guang)滑(hua)平(ping)整。當采用推(tui)出機(ji)構拆除(chu)舊爐襯時(shi)，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應(ying)作成上大下(xia)(xia)小(xiao)的(de)倒錐狀光(guang)(guang)滑(hua)平(ping)整的(de)內表面。下(xia)(xia)部涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度可為10-12mm。

6.盡量減小中(zhong)頻爐線(xian)圈底部/頂部匝(za)圈與相應的(de)(de)中(zhong)頻爐底部/上(shang)部支承結構（如澆(jiao)注口）之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙或突(tu)出(chu)(chu)物(wu)尺(chi)寸(cun)。其目的(de)(de)是使線(xian)圈涂料(liao)層與電爐底部/上(shang)部的(de)(de)支承結構形成一個整(zheng)體(ti)的(de)(de)平滑圓柱面，使爐襯(chen)受熱(re)膨脹(zhang)或冷卻時(shi)(shi)可(ke)在其光滑的(de)(de)表面上(shang)自由伸縮，以防爐襯(chen)伸縮時(shi)(shi)與上(shang)述(shu)的(de)(de)突(tu)出(chu)(chu)物(wu)或間(jian)隙之間(jian)產生(sheng)巨大(da)的(de)(de)應力，導(dao)致爐襯(chen)裂紋的(de)(de)產生(sheng)。

7.涂抹(mo)(mo)層完(wan)成(cheng)后，用鋼(gang)絲刷(shua)將涂抹(mo)(mo)層表面拉毛，以(yi)利于干燥。

8.新的(de)(de)線(xian)(xian)(xian)圈抹(mo)層(ceng)或較大(da)面積的(de)(de)線(xian)(xian)(xian)圈涂抹(mo)層(ceng)的(de)(de)修(xiu)補層(ceng)至少需(xu)經**的(de)(de)自然(ran)干燥(zao)。小范圍的(de)(de)也(ye)需(xu)經至少6小時的(de)(de)自然(ran)干燥(zao)期。自然(ran)風(feng)干后進(jin)行外加熱(re)源烘(hong)(hong)烤，烘(hong)(hong)烤溫度在200-250℃之間。可(ke)用(yong)(yong)紅外線(xian)(xian)(xian)燈作烘(hong)(hong)干工具，也(ye)可(ke)用(yong)(yong)坩(gan)堝模放進(jin)爐內作為(wei)被(bei)加熱(re)體，使用(yong)(yong)小功(gong)率(lv)將它加熱(re)，藉此來均勻烘(hong)(hong)烤線(xian)(xian)(xian)圈涂抹(mo)層(ceng)。（爐體水冷不停。）

9.線圈膠泥至(zhi)少在打筑新爐襯前(qian)2天完(wan)成。