打爐(lu)料(liao)(liao)(liao)是以剛(gang)玉、微粉、氧化鉻綠配比而成的一種(zhong)干式料(liao)(liao)(liao)。打爐(lu)料(liao)(liao)(liao)的施工部位不同，施工方法也略(lve)有變化。具體來看看安耐捷廠家的介紹吧！

打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)打(da)(da)結(jie)爐(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)底打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)厚(hou)(hou)度為280mm，要分4次填沖，人工打(da)(da)結(jie)時要防止各處密(mi)度不(bu)均，因此，必須嚴(yan)格控(kong)制打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)的(de)加料(liao)(liao)厚(hou)(hou)度，一般(ban)打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)打(da)(da)結(jie)時每次的(de)厚(hou)(hou)度不(bu)大于100mm，爐(lu)(lu)壁厚(hou)(hou)度控(kong)制在60mm以內，打(da)(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)要圍繞(rao)爐(lu)(lu)子緩慢旋轉換位(wei)，用力均勻。

打(da)爐(lu)(lu)料在(zai)爐(lu)(lu)底打(da)結(jie)達到(dao)所需高(gao)度時，需要(yao)刮平再可放置坩堝模。坩堝模與(yu)(yu)感應圈同(tong)心(xin)，上(shang)下調(diao)整垂直與(yu)(yu)所筑爐(lu)(lu)底緊密(mi)結(jie)合(he)，然(ran)后調(diao)整周(zhou)邊間(jian)隙相等后用木楔(xie)卡緊，中間(jian)吊重物壓上(shang)，避免打(da)爐(lu)(lu)料在(zai)爐(lu)(lu)壁打(da)結(jie)時干(gan)式料發生位移。

打(da)(da)爐(lu)料(liao)打(da)(da)結(jie)爐(lu)壁時，打(da)(da)爐(lu)料(liao)厚度為110-120mm，要分批加入打(da)(da)爐(lu)料(liao)，布(bu)料(liao)均(jun)勻(yun)有(you)同(tong)時，每次加入打(da)(da)爐(lu)料(liao)厚度不(bu)大于60 mm，直(zhi)至(zhi)與感(gan)應(ying)圈上緣平齊。在(zai)打(da)(da)結(jie)完后坩堝模不(bu)需要取(qu)出，讓打(da)(da)爐(lu)料(liao)在(zai)烘干(gan)和燒結(jie)時起感(gan)應(ying)加熱作用。

烘烤和燒結工藝大致分為二個階(jie)段(duan)，這樣做打爐料的爐襯致密(mi)結合(he)結構更強。

打爐(lu)料(liao)烘烤..階段(duan)：以50℃/h的(de)速度加熱(re)至(zhi)100℃，保溫(wen)2h，以100℃/h的(de)速度將加熱(re)至(zhi)300℃，保溫(wen)2h，目的(de)是徹底排(pai)除爐(lu)襯中的(de)水分(fen)。

打爐料燒結(jie)第二階段：以(yi)200℃/h升溫至900℃，保(bao)溫2h，以(yi)100℃/h升溫至1200℃，保(bao)溫2h，..爐鋼水1400-1650度，保(bao)溫1小時，控制升溫速度，防止產生(sheng)裂紋。